DELPET (Asahi Kasei)

DELPET 뛰어난 투명성•표면 경도•내약품성을 가진 우수한 PMMA 성형 재료입니다. PMMA는 수많은 수지 중에서도 가장 투명성과 내후성이 좋고 고유의 기품 있는 광택을 장시간 유지하기 위해"플라스틱의 여왕"으로 불리고 있습니다.

DELPET은 그 특징을 살려서 자동차 부품, 광학 부품, 공업 부품 및 잡화 등에 사용되고, 고객의 높은 신뢰를 얻고 있습니다.당사에서는 이들의 그레이드를 모노머에서 제품까지 일관된 생산 체제 속에서 생산하고 철저한 품질 관리를 제공합니다.

DELPET의 제품일람

Grade
일반용 720V, 70FR, 560F, 70NH, 60N, 80NH, 80N, 80NR, 80NR-S, 80HD, LP-1, 80NB
Bi-modal 시리즈 80NE, 80EB
도광판용 70FR, 70NH, 80NH
초고내열 Grade 980N, 981J, 982J, PM120N, PM130N
내충격용 SR6200, SR6350, SR6500, SR8200, SR8350, SR8500, SRB100, SRG095, SRG097, SRB215, SRB235,
SRE255, SRJ259
Filter용 FILA72, FILA82, FILB72, FILB82
PB(피아노블랙)시리즈 PB01, PB21, PB22

Bimodal 시리즈 설명

ASAHI KASEI 독자적인 분자량 분포 제어 기술로 기존 메타 크릴 수지의 특성을 능가하는 재료를 상품화했습니다.

  -   기존 그레이드의 특성을 유지하면서 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
  -   기존 재료보다 더 얇은 성형품이 성형 가능합니다.
  -   기존 재료보다 대형으로 복잡한 형상의 성형품이 성형 가능합니다.
  -   후육 성형 제품에 대한 성형 사이클 단축이 기대 됩니다.
  -   스웰비가 높고 젯팅의 개선이 기대 됩니다.
       * 스웰:게이트 통과 후에 수지가 팽창하는 것
       * 젯팅(Jetting):게이트 통과 후, 수지가 금형 면에 충분히 접촉하지 않고 흐르는 것.
          게이트 부근에 수지 모양의 마크가 발생한다.
  -   투명성과 표면 광택은 일반의 메타 크릴 수지와 다름 없이, 메타 크릴 수지 특유의 우아한 분위기를 유지하고 있습니다.

DELPET 일반용도

분류 평가방법 단위 560F 60N 80N LP-1
용융지수 ISO 1133 cond13 g/10min 13.0 8.0 2.0 1.1
탄성계수 ISO 527-2/ 1A/1 MPa 3200 3200 3300 3300
인장응력 ISO 527-2/ 1A/5 MPa 69 72 75 75
Charpy 표본충격력 ISO 179/1eA KJ/㎡ 1.3 1.3 1.4 1.4
하중편차온도 ISO 75-1 ISO 75-2 °C 84 91 100 97
Vicat 연화 온도 ISO 306 B 50 °C 94 98 109 104
밀도 ISO 1183 g/㎤ 1.19 1.19 1.19 1.19
굴절지수 ISO 489 - 1.49 1.49 1.49 1.49
시감투과율 ISO 13468-1 % 92 92 92 92
굴곡탄성율 ISO 178 MPa 3200 3300 3300 3300
굴곡응력 ISO 178 MPa 120 120 130 130
Rockwell 경도 ISO 2039-2 (M-Scale) 92 95 100 95
금형치수 수축 Asahi Method cm/cm 0.002-0.006 0.002-0.006 0.002-0.006 0.002-0.006
특징 높은 유동성을
지님.
유동성을 지니고
가장 표준Grade.
열 저항성이 높음. 유기균열용매에
높은 저항성을 지님.
응용사례 일반적 일반적 표준 압출가공시트
POPL - - - -
UL 94HB 94HB 94HB 94HB
FDA Match Match Match Match

DELPET 도광판용

분류 평가방법 단위 80NH 70NHX 70FH
비중 ASTM D 792 - 1.19 1.19 1.19
금형치수 수축 Asahi Method cm/cm 0.002-0.006 0.002-0.006 0.002-0.006
유동율 ASTM D 1238
(230°C.3.8kg, CONDITION-I)
g/10min 5.5 6.5 13.0
시감투과율 ASTM D 1003 % 93 93 93
굴절율 ASTM D 542 - 1.49 1.49 1.49
항복인장강도 ASTM D 638 MPa 73 73 70
굴곡력 ASTM D 790 MPa 118 118 118
굴곡탄성 ASTM D 790 MPa 3300 3300 3300
Izod 충격강도 ASTM D 256 KJ/㎡ 1.6 1.6 1.6
열팽창계수 ASTM D 696 10-5.cm/cm.°C 6 6 6
Vicat 연화 온도 ASTM D 1525 °C 120 114 107
특징 열저항성 좋은 유동성,
이형제
좋은 유동성 뛰어난 유동성,
이형제
응용사례 광학적 목적. 도광판. 광학적 목적. 도광판. 광학적 목적. 도광판.
POPL - - -
UL 94HB 94HB 94HB
FDA - - -

DELPET ®FIL(filter 용)

GRADE 특징

DELPET FIL은 성형품자체가 FILTER기능을 가지고 있습니다.

  -   비구면LENS등 、FILTER가 자유롭게 디자인이 가능합니다.
  -   아크릴 수지의 아름다운 외관을 살릴수 있습니다.
  -   주변부와의 일체 성형도 가능해 , 공정이 간략화됩니다.
      FILGrade의 물성치
      FIL A는60N、FIL B는80N과 동등합니다.

Delpet ®SR 내충격용

용도 예

  -   전화기 button
  -   자동차의 side visor

DELPET 80NR(Lens)용

평가방법(ISO) 단위 80N 80NR 80NH
유동성(230℃, 37, 3N) 1133 cond g/min 2.0 2.1 5.5
나선형 길이 ASAHI
KASEI 법
Cm 27 27 34
DTUL(℃)
가열냉각 후
75-1
75-2
100 100 100
VST(℃) 306 B 50 109 108 109
인장탄성율 527-2/1A/1 Mpa 3300 3300 3330
인장강도 527-2/1A/5 Mpa 77 77 75
인장변형 527-2/1A/5 Mpa 6 6 5
Charpy 충격력(unnotched) 179/1eU KJ/㎡ 22 22 20
Charpy 충격강도(notched) ASTM D256 KJ/㎡ 1.4 1.4 1.3
난연성 UL94 - HB HB HB
입자크기 ASAHI
KASEI 법
<1 <1 <1

표준 성형조건표

Delpet 80N Delpet 80NR Delpet 80NH
사전건조 90℃, 2~6hr 90℃, 2~5hr 90℃, 2~5hr
실린더 임시 노즐 220~260℃ 220~260℃ 210~250℃
실린더 임시 호퍼 220~240℃ 20~240℃ 210~230℃
사출 압력 50~150MPa
금형 온도 50~90℃
가열냉각온도